На_главную

Лазерные технологии в производстве и обработке кварцевого стекла

  • Область применения, назначение: лазерная сепарация кварцевого сырья, лазерное термораскалывание кварцевого стекла.
  • Краткое описание: способ обогащения природного кварцевого сырья лазерным излучением может быть использован для получения кварцевой крупки повышенной чистоты, являющейся исходным материалом для изготовления прозрачного и оптического кварцевого стекла, применяемого в оптике, светотехнике, электронике, химической промышленности; способ резки стекла может быть использован в электронной, стекольной, авиационной и других отраслях народного хозяйства для безотходной высококачественной резки хрупких неметаллических материалов.
  • Новизна: способ обогащения природного кварцевого сырья лазерным излучением позволяет получить кварцевую крупку повышенной чистоты путем контроля обработанного материала за счет использования лазеров с различными длинами волн; способ резки кварцевого стекла позволяет качественно производить термораскалывание кварцевого стекла за счет измерения термоупругих напряжений в зоне резки и за счет динамического управления технологическими параметрами обработки (мощностью лазерного излучения и/или скоростью обработки), позволяющих обеспечить формирование заданной величины термоупругих напряжений в обрабатываемом материале.
  • Актуальность: разработки посвящены решению важной проблемы в области производства современных приборов микро - и оптоэлектроники - разработке лазерных технологий при очистке кварцевой крупки высокой чистоты и прецизионной обработки изделий из кварцевого стекла.
  • Преимущества перед аналогами: разработки позволяют увеличить чистоту кварцевой крупки и повысить качество и точность лазерного термораскалывания кварцевого стекла.
  • Основные технико-экономические показатели:
    Технические характеристики лазерного комплекса:
    длина волны излучения СО2 - 10.6 мкм;
    длина волны излучения YAG - 1.06 мкм;
    средняя мощность излучения в непрерывном режиме - не менее 60 Вт;
    рабочий ход по оси Х - 500 мм;
    рабочий ход по оси У - 500 мм;
    минимальный шаг - 0.01 мм;
    точность нанесения микротрещины - 0.15 мм;
    размер обрабатываемых пластин - 500х500 мм;
    разворот пластины по углу - 360 °;
    скорость термораскалывания - 10-100 мм/с.
  • Предлагаемые формы сотрудничества: заключение договора на выполнение НИР, заключение лицензионного договора на передачу имущественных прав на разработку, оказание помощи во внедрении.
  • Контакты: Шершнев Евгений, кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой общей физики Учреждения образования "Гомельский государственный университет имени Ф. Скорины. Телефон: (0232)57-97-07 (раб.) e-mail: eshershnev@gsu.by
    Соколов Сергей, ассистент кафедры общей физики Учреждения образования "Гомельский государственный университет имени Ф. Скорины Телефон: (0232)57-97-07 (раб.) e-mail: sokolov@gsu.by